撕碎机-废铁撕碎机-山东海睿机械(推荐商家)

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，废铁撕碎机，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。与其他破碎机相比，撕碎机刀轴转速低、噪音小、能耗低。但是撕碎机出现震动时不要紧张，否则你会判断错误的原因。分析出以下几点，希望能帮助大家。

1、锤子刀片或刀片的质量不一样。相同轴上的锤刃重量几乎相同，相对轴上的锤刃重量相同。

2、轴承座不加工，两个轴承座不再在同一水平面上。这也会导致轴承发热，轴承卡住，机器无法正常工作。

3、地平仪处理不当，撕碎机，不均匀的力使机器抖动。

4、不当设备（约16%）1.当设备轴承使用强力时，用锤子直接敲击轴承，形成变形。

5、润滑不良（约50%）是造成双轴粉碎机轴承过早损坏的主要原因之一，包括：未及时添加润滑油或润滑油；或加注不到位、选择不当、润滑方法不准确等。建议：使用准确的润滑油或润滑油，加注方法准确。?

6、疲劳（约34%）是轴承损坏常见的方法。原因：超负荷运行时间长；维护不及时；维修不当；设备老化等。

撕碎机的设备和调试，一般情况下咱们会在给客户发货的时分附带一张地基图，设计基础施工图，咱们在将机器安定设备在专门设计的基础上，为了更好地接受机器作业时所发生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。

检测撕碎机的负荷实验，在空工作实验达到杰出的基础上，方能进行负荷工作实验，负荷实验时间不得少于连续工作8小时，测定撕碎机实际出料度及产值是否符合要求，并确保轴承温升不得超越35度，撕碎机作业应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应可靠。撕碎机各润滑点有必要充满润滑油脂，密封应杰出，无渗漏现象，工作时如发现产值或粒度不符合要求时，可使用活动设备后端调整螺栓来调整，如发现工作时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷实验正常后即可投入生产使用。

撕碎机是使用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之接受揉捏或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，撕碎机常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。在撕碎机使用中有任何疑问，欢迎您随时联络们处理。

撕碎机为国内废金属的回来带来了极大的效益，不仅让资源等到了合理的再利用，也让钢铁逐渐进入循环经济模式中，这是我们发展环保科技非常重要的一个突出点。下面给大家说一下撕碎机使用前的注意事项：

1、撕碎机设备的安装固定。金属撕碎机固定工作，应固定在水泥基础上。如需常常转换工作场地，撕碎机与电动机设备要用角铁制作在机座上，避免金属撕碎机因移动而损坏。

2、金属撕碎机设备有必要做开机查看。若是撕碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于撕碎机功率，并使两者的皮带轮槽不合。皮带轮外端面要在同一平面上。开机前必需查看机组的各部分联接螺栓是不是紧固，传动皮带的松紧度是不是适合，电源线是不是正常。电动机轴和撕碎机轴是不是平行，查看刀片、筛片是不是正常。

3、金属撕碎机工作过程中的安全出产操作要求。工作中要随时留意撕碎机的工作状况，送料要均匀，以防堵塞，不要长期超负荷工作。若发现有振荡、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象，应马上停机查看，若没有问题再继续工作。

4、撕碎的物料应认真查看，不得混有石块、金属等***，避免损坏机器。设备工作时，操作人员不得分隔机组，也不得在工作中拆机查看撕碎室内的工作状况，撕碎机厂家，维修工具不得放在机器或填料上。操作人员不要戴手套，塑料薄膜撕碎机，发生堵塞时，禁止将手伸进填料斗中，送料时应站在撕碎机旁边，以防反弹杂物面部。工作结束后不要马上停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完好排出。