铝材撕碎机厂家-撕碎机-海睿打包机物美价廉

撕碎机的应用一般包括：

1.将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。

2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

3.撕碎有机物质以制作生物燃料。

4.撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯的粉碎。

事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边料、生活垃圾等实心或空心物料。

撕碎机的特点工作原理

机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，铝材撕碎机厂家，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命久，切削能力强，产能高，有效的降低劳动强度，改善作业环境。

对于撕碎机厂家来说，采用耐磨堆焊技术可以增加撕碎机的使用寿命，提高撕碎机生产质量。对于使用撕碎的客户来说，撕碎机采用耐磨堆焊后，撕碎效率快，维护成本低。经过耐磨堆焊的撕碎机具有以下特点：

1、易于调整、维护费用低、经济经用。

2、刀具的厚度和刀爪数量可根据不一样物料更换。

3、厚重动刀，破碎功率高，刀具选用北京固本耐磨焊丝进行耐磨堆焊，巩固运用寿命长。

撕碎机的轴故障有哪些

轴在撕碎机运转中发挥着重要作用，但在使用过程中难免会出现问题，撕碎机视频，我们只有找出存在的故障，具体问题具体分析，才能更快捷地将其消除。那么，撕碎机轴常见故障有哪些呢？

1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理。皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。撕碎机在运转时，轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，撕碎机，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。

皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在轴上失去顶紧力的作用，容易松动发生磨损。

2、弯曲或断裂。由于撕碎机在主机吊装过程中容易发生侧翻，废铁撕碎机，使轴单边受力弯曲，如果轴热处理不当，应力集中，则很容易造成短期内断裂。

3、磨损严重。采用滑动轴承的撕碎机容易出现轴磨损问题，轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂，都会造成轴的磨损。

4、撕碎机锥套与轴配合面间的接触面积不够。按设计，接触面积应占配合面积的80，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，以前在轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于80，使锥套在轴上产生松动，一旦松动，轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，使设备不能运转。