海睿打包机物美价廉(图)-钢筋撕碎机-撕碎机

撕碎机运用较为广泛

撕碎机可分为单轴撕碎机和撕碎机（双轴撕碎机是运用广泛的一种），单轴撕碎机刀具首要安装在轴的凹孔内。通过单轴刀具和W形齿刀在旋转刀具轴上的相对剪切，完成了撕碎机损坏物品的作用和功用。

其特点是与撕碎机比较，撕碎机，其速度快，安全性低，撕碎机加工的原理是撕裂、切开两组圆盘叶片之间的剪切作用共同作用于废品，对废品产生了激烈的损坏作用。

破碎作用明显，减少大废物量，将大废物撕成小废物或废料，持续破碎处理。安全性能高，比单轴撕碎机更安全、更可靠地将大块废物以较低的速度撕成颗粒。

适用范围广。撕碎机已从出产线上筛选，可分为小块进行进一步加工。碎料包括塑料、橡胶、木材、金属、***、生活废物等。经过以上描绘，与撕碎机的优点比较，它比单轴撕碎机更安全、更，双轴撕碎机的功用和优点远高于上述描绘。

废旧金属外壳或者含金属制品类的废弃品，硬度比较高，一般的撕碎机难以胜任。所以我们就研制出了撕碎机设备，它可以把轻松撕碎各种废旧金属和超硬的物料。这些废旧金属经过金属撕碎机加工粉碎后，再送到炼钢厂冶炼，生产出新的钢材，对节约金属资源起到了非常重要的作用。撕碎机适用于破碎自行车车架、摩托车车架、彩钢瓦、车厢板、龙骨、彩电、冰箱、洗衣机、马口铁、废钢、废方管、汽车驾驶室、文件柜、***箱、车槽、包装压块、电器外壳等废钢及工业杂质。

金属撕碎机设备就是采用了硬度更强的刀具，的合金刀片，让切铁如泥成为可能，用过的客户都赞口不绝。金属撕碎机设备不仅仅是刀片需要的合金，电动机也必须更强大，因为撕碎的东西越硬，阻力就越大，需要的动力也必须越大，因此合适的大功率的电机保证了足够的动力。

但是如何提高金属撕碎机的耐磨性是大多数客户需要了解的问题。因为对于金属撕碎机产品，衬板在金属撕碎机中起着至关重要的作用。如果内衬材料不好，金属撕碎机产品的使用寿命将大大缩短。金属撕碎机设备衬板采用高锰钢衬板，大大提高了6-8个月的耐磨性和使用寿命，大大节约了用户的生产成本。此外，用户多年来一直处于良好状态。该材料的衬板具有耐磨、减震、使用寿命长等优点，适用于金属撕碎机设备的工作条件。

撕碎机主要用于破碎废旧金属，增加其堆积密度以便于运输，***金属撕碎机，回收利用。双轴撕碎机广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料，废旧物料撕碎机，不过在运作时，也许时间久了，会出现一些故障，下面给大家说几点维修的小窍门：

1、叶轮的铆钉头部磨损情况严重的话，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让破损的铆钉头部复原到原来的正常状态。

2、撕碎机对铆钉孔出容易产生疲劳裂纹的情况，可以使用没有使用过的焊条进行焊接修裂纹，焊完后剩下的焊条与对称的铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

3、撕碎机对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也非常简单。使用物体将叶轮支撑起来，用手拨动，试之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

4、新型双轴撕碎机解决了老式双轴撕碎机刀片的缺点，改用特殊设计的主轴以及刀盘，该刀盘非常耐用，不需要更换，只需要在刀盘上面补刀就可以了。

5、为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒，钢筋撕碎机，新型双轴撕碎机配置的输送装置，该输送与磁选合二为一，是出料输送装置，经过破碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。