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据统计，目前世界各国的废金属资源的实际情况差别很大，有的***，比如美国，废金属资源较充足，可以大力发展再生金属业；而有的***，比如我国，废金属资源不足，再生金属业难以为继。由此可见，废金属资源还决定着一个***冶炼业的总体结构。然而随着我国社会的发展和城市化进程的加快，城市人口的快速增长，对自然资源的需求和资源的浪费都大大增加。目前为止，废金属资源回收形势严峻，双轴撕碎机，资源浪费问题也变得越来越严重。

由于矿产资源有限且，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势，而废金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，一般的废金属都含有有用的金属或者***的元素，回收后可再次利用，避免了金属资源的浪费。

海睿机械撕碎机厂家一直致力于环保及回收行业机械设备的研发、设计、制造生产以及销售，所生产的金属撕碎机属于剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。

撕碎机的轴故障有哪些

轴在撕碎机运转中发挥着重要作用，但在使用过程中难免会出现问题，我们只有找出存在的故障，废铁撕碎机，具体问题具体分析，才能更快捷地将其消除。那么，撕碎机轴常见故障有哪些呢？

1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理。皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。撕碎机在运转时，轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。

皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，撕碎机厂家，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在轴上失去顶紧力的作用，容易松动发生磨损。

2、弯曲或断裂。由于撕碎机在主机吊装过程中容易发生侧翻，使轴单边受力弯曲，如果轴热处理不当，应力集中，则很容易造成短期内断裂。

3、磨损严重。采用滑动轴承的撕碎机容易出现轴磨损问题，轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂，都会造成轴的磨损。

4、撕碎机锥套与轴配合面间的接触面积不够。按设计，接触面积应占配合面积的80，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，以前在轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于80，使锥套在轴上产生松动，一旦松动，轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，撕碎机，使设备不能运转。

撕碎机呈现这些因素要尽早排查

随着环保方针的实施，撕碎机是撕碎***废旧物料的重要设备，也是物料***中不可缺少的设备。双轴撕碎机的适用范围也是也是十分广泛的，在应用中，撕碎机需求留意的事项许多，尤其是使用过程中电压的稳定性。

撕碎机电压不安稳简单构成以下结果：

1、出料不均匀乃至堵塞，电压不稳会影响电机的安稳性，转速不均匀，忽快忽慢等，从而使得出料不均匀，在给料不均匀的情况下，更简单发生堵塞，构成腔体内塞满处理未完成的物料，严重时，很多堵塞可能会带来停机或许电机温度升高。

2、皮带或许链轮的损坏，电压不稳时，传动有些所承受的张紧度大，构成皮带过松，时间长了可能会发生打滑等，所以在无法保障电压安稳的情况下，需求常常调试传动有些。