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卧式液压打包机只送带不切带的解决办法

卧式液压打包机不自动切带。

1.中刀轴承。

卧式液压打包机检查原因，更换轴承

2.中刀磨损。。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

卧式液压打包机用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

卧式液压打包机拆下打滑片清除油污，卧式液压打包机价格，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

卧式液压打包机退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

卧式液压打包机之打包机故障排除步骤

任何设备在使用的过程中可能会失败，卧式液压打包机也不例外，尤其是生产企业，尤其是对一天24小时。事实上，失败并不是可怕的，可怕的不是及时有效，影响生产，这是可怕的。所以如何及时、有效地消除自动包装机的错吗?它需要遵循一定的方法，循序渐进，失败将很快得到解决。

1，卧式液压打包机机器的操作部分。通用设备问题需要检查上述所有操作机器的一部分，因为这部分工作不断，不断摩擦，容易失败，首先需要检查。

2、看看卧式液压打包机机器的连接部分。可能有一些机器故障，卧式液压打包机，因为写信或薄弱的原因，并不是说有问题机器本身，也是必要的，以便检查，如果没有问题，那么下一个步骤。

3、卧式液压打包机机器零件的控制。这部分是容易失败，所以机器的问题，这应该是后的检查，但是如果这个问题的一部分，它必须是一个大问题，必须返回工厂维修，半自动卧式液压打包机，用户必须无法解决。

总之，用户在卧式液压打包机不慌张的，未能***，不是东到西，崩溃，后找不到在哪里安装，这是遇到了麻烦。

卧式液压打包机减压阀故障问题分析

1.卧式液压打包机，重废剪断机，重型废钢剪断机减压阀进出油口接反了：对板式阀是为安装反向，对管式阀就是接管错误。使用时应该注意阀上油口附近的标记，或者要查阅液压无件产品目录，不可以设计错和接错。

2.卧式液压打包机进油口压力太低，经过减压阀芯节流口后，从出油口输出的压力更是低，此时应该查明进油口压力低的原因（例如阀故障） 。

3.金属打包机，金属剪切机，卧式液压打包机，重废剪断机，重型废钢剪断机减压阀下游回路负载太小，压力建立不起来，此时可以来考虑在减压阀下游串接节流阀来解 决。

4.卧式液压打包机先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重 划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，卧式液压打包机厂家，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

5.卧式液压打包机拆修时，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥次的装配情况或密合情 况。

6.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔， 出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流

7.卧式液压打包机先导阀弹簧（调压弹簧）错装成软弹簧，或者因弹簧疲劳产生长久变形或者折断等原因， 造成出口压力调不高，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的大调节压力。

8.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调到大。

9.卧式液压打包机阀盖与阀体之间的密封不良，严重漏油，造成先导油流量压力不够，压力上不去。产生原因可能是O形圈漏装或损伤，压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面不平度误差，阀盖 端面一般是四周凸，中间凹。

10.卧式液压打包机主阀芯因污物、行刺等卡死在小开度的位置上，使出口压力低，可进行清洗与去毛刺。